不锈钢油泵,自吸油泵,防爆油泵

某自来水水的源头取自黄河水,黄河是我国泥沙量最大的河流,尤其是到了夏季洪水期,其泥沙含量能达到100kg/m3以上。叶轮是抽水机的重要部件,在这种工况中,受冲刷、腐蚀、汽蚀情况十分严重。该厂施用的48 11-22a型抽水机,其叶轮(直径为925mm)在一个运行周期里(15000-18000h)就会有蜂窝状凹坑。严重时浮现穿孔、掉边等现象,造成抽水机在运行过程中振动及噪声加剧,泵效率降低。贝尔佐纳高分子材料适合修复这种抽水机叶轮。

贝尔佐纳是美国贝尔佐纳公司研制生产的一种高分子修补材料。当设备因腐蚀、磨耗、汽蚀等原因造成影响施用,甚或报废时,贝尔佐纳材料可对其进行快速、可靠的修复,从而节省因更换大量零部件所需的资金,而且可节省维修停机时间,是降低谋划成本、提高生产效率以及综合效益的最佳途径。贝尔佐纳瓷陶金属(belzonal 311)适用于修补或修复因汽蚀、腐蚀造成的损坏。当抽水机叶轮因持久运行,特别是在汽蚀严重的情况下导致有鱼鳞状外貌浮现时,可应用belzonal 311进行全面修复恢复原状,之后在外貌涂两层belzonal341(超光滑金属),不单可以防止腐蚀、汽蚀对设备的损坏,同时可以提高泵的效率。该材料由美国国家卫生社团(nsf)认证,可直策应用于饮用水设备,对人体无危害。通过生产应用该项技术,与传统的检修体式格局相比较,有以下独特的地方。

①施工后的超光滑外貌涂层外貌光洁度是经过打光后不锈钢的20倍。这种极光滑的外貌减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗。

②由于涂层分子布局的致密性,能隔绝空气、水等媒质和抽水机叶轮母材的接触,极致减少电化学腐蚀及锈蚀。

③由于涂层自己有金属抗腐原料,能大大增强泵抵抗冲蚀和腐蚀的能力。

④材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀的能力,可以提高泵的抗腐蚀性。

在2001-2002年该厂对两台48 11-22a型抽水机解体检修时发现,叶轮汽蚀穿孔严重,且有掉边现象。根据以往检修经验,叶轮损坏到这种程度,已经无法修复,必须更换新叶轮,而最廉价的生铁叶轮每只价格在4万~5万元。这次应用贝尔佐纳材料修补技术,每只叶轮修复费用为2万元,两者比较仅材料维修费用节能近5万元。应用贝尔佐纳材料修补技术更为独特的优点在于抽水机效率的提高。2#抽水机检修前后,在吸水井水位基本接近的情况下,每钟头耗电下降了42kw.h;6#抽水机检修后,在吸水井水位下降了40cm的情况下,每钟头耗电仍然下降了36kw.h。检修前后抽水机的单位耗电下降了3%~4%,节电效果明显。若按单台泵每钟头节电20kw.h计较,单台泵天天节电480kw.h,年节电l 7.5万功率单位时。2#泵检修前后对照见表6-15,6#泵检修前后对照见表6-16。

表6-15 2#泵检修前后对照

检修前

检修后

时间

时耗电/kw.h

吸水井水位/m

时间

时耗电/kw.h

吸水井水位/m 2001-1 874 4.72 2001-11 824 5.32 2001-2 870 4.47 2001-12 831 4.76 200-3 867 4.55 2002-1 829 4.71 2001-4 854 5.24 2002-2 829 4.55 2001-5 859 5.71 2002-3 838 4.56 2001-6 865 5.48 2002-4 821 5.29 2001-7 881 5.50 2002-5 822 5.66 2001-8 882 5.33 2002-6 824 5.63

平均

869 5.13

平均

827 5.06

通过以上论述,对贝尔佐纳材料修补技术的应用有以下结论:

节能了抽水机的大修费用;叶轮施用周期延长,从而减少了抽水机的大修次数,降低了检修职员的劳动强度;泵的效率提高,反映在有明显的节电效果上;施工简略,对施工环境要求不高,可大范围推广施用。

表6-16 6#泵检修前后对照

检修前

检修后

时间

时耗电/kw.h

吸水井水位/m

时间

时耗电/kw.h

吸水井水位/m 1999-4 813 5.64 2002-4 771 5.29 1999-5 815 5.77 2002-5 772 5.66 1999-6 817 5.59 2002-6 772 5.63 1999-7 806 6.20 2002-7 775 5.53 1999-8 808 6.o8 2002-8 788 5.24

平均

812 5.86

平均

776 5.47

取抽水机站设计与计较

取抽水机房和二级泵房的设计有许多的不异之处,因此可以互相参照,但由于功能上有些差别,所以取抽水机房的形状、平面和高程布置的要点有所不同。

一、抽水机机组的选择

取抽水机房的设计和运行,一般按一天24h匀称工作。因此在设计中要根据最高日的用水量来选择效抽水机率高的抽水机机组。同时水的源头水位的变化,也是设计中应试虑的重要因素。所以必须了解水的源头的水文现象情况。考虑高低水位的变化,对于水的源头水位变化幅度大的河流,抽水机的高效点应选择在水位浮现频率至多的位置。通常取抽水机房的出水量稳定。选泵时应尽量考虑用大泵,抽水机台数可以少些,泵房面积也可以响应减少,同时减少抽水机并联数。避免抽水机在较低效率区工作。备用泵一般为一台,只有一些要求不能间断供水的用户,才设两台,其中一台备用泵处于检修状态。

取抽水机房的抽水机由于接触的水多为浑浊水,叶轮和泵壳均易磨蚀,管道阻力增加,所以设计时要特别注重吸水高度需要别人解答的题目,一般不要将抽水机吸程用足,在计较抽水机扬程时应留有一定的富余水头。接纳深井泵的湿井泵房时,在计较抽水机的管路损失时,应包括扬水管和离心泵泵座的水头损失在内。当缺乏资料时,泵座水头损失为0.1~0.15m,每百米扬水管水头损失按7~9m计较取抽水机房节能的关键是抽水机机组的合理选择。扬程和流量是决定sh型双吸清水离心泵选择的重要因素。取抽水机站有两种可能的工作情况。

1.取抽水机站从水的源头(地表水)取水,输送到净水构筑物

⑴设计流量qr=aqd/t

上式中qr--取抽水机站中抽水机所供给的流量,ms/h;

qd--供水对象最高日用水量,m3/d;

阀门a--输水管漏损和净水构筑物自身用水而加的系数,一般取a=1.05~1.1;

t--取抽水机站在一昼夜内工作钟头数。

⑵扬程(如图6-18所示)

h=hst+h管+h泵-h安全水头(6~19)

式中h--泵站的扬程,m或kpa;

hst--静扬程,接纳吸水井的最枯水位

(或最低动水位)与净水构筑物入口

水面标高差,m;

h管--输水管上的总水头损失,mh20或kpa;

h泵--取抽水机房内的总水头损失,mh20或kpa;

h安全水头--安全水头,mh2 0或kpa。一般安全

水头取1~2mh2 0。

2.取抽水机站将水(地下水)直接供给用户

⑴泵站的设计流量:

qr=βqd/t

式中β给水域统中自身用水域数,一般

取β=1.01~1.o2。

其余符号意义同式(6-18)。

⑵扬程(如图6-1 9所示)

h=zc+hc+hs+hc+hn(6-21)

式中zc--管网控制点c的地面标高和清

水池最低水位的高程差,m;

hc--给水管网中控制点所需的最小自由水压(也叫服务水头),mh2 0或kpa;

hs--吸水管中的水头损失,mh20或kpa;

hc,hn--输水管和管网的水头损失,mh2 0或kpa。

hs,hc,hn都应该按抽水机最高时供水量产生的水头损失进行计较。

2、电动机选型

水位变幅较大的取抽水机房,抽水机扬程变化较大,洪水位时扬程减小,流量增大,容易引起电动机超负荷运行而发热,因此需根据抽水机型号和工作条件,选用组成一套电动机,电动机所需功率为:

p=kqh/102η

式中q--抽水机流量,l/s;

h--抽水机扬程,m

抽水机效率,%;

k--超负荷系数,一般55kw以上为1.05-1.10,55kw以下时为1.1~1.2。

与抽水机组成一套的电动机,多接纳鼠笼型感应电动机,大型抽水机常选用绕线型感应电动机,大型取抽水机房可接纳同步电动机。一般300kw以上的电动机选用6kv电压,300kw以下的电动机可接纳380v电压。在同一泵房内,尽量选用同一电压等级的电动机。

三、取抽水机房的平面形式及设计要求

取抽水机房平面布置形式有:矩形、圆形、椭圆形、半圆形、棱形及其它组合形式。矩行泵房常用于深度小于10m的泵房,抽水机和管道易于布置,抽水机台数多(4台以上)时更为合适。圆型泵房适用于深度大于10m的泵房,其水力条件和布局受力条件较好,在水位变化幅度大和泵房较深时,比矩形泵房更为经济,但抽水机台数不宜多,最佳小于4台(立式泵不计算在内)。圆形(适用于流速较大的河心泵房)和棱形平面的泵房可根据实际情况通过技术经济比较确定取抽水机房平面布置要求如下。

⑴取抽水机房除安装抽水机机组的

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